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一种简易注塑机的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-10-12 9:13:31

本实用新型是一种简易注塑机,属于注塑机领域。


背景技术:

永利402官方网站又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。现有技术公开申请号为CN201520128503.7的一种简易注塑机结构,包括输送螺杆,输送螺杆上设有外筒,外筒套接在输送螺杆上,输送螺杆内设有喷嘴,喷嘴与一轨道连接,轨道一端延伸在喷嘴内,其另一端设置在一注塑头上,注塑头分别可拆卸连接在外筒及轨道上,且注塑头采用金属材料结构,注塑头上设有调节构件,调节构件不止一个,且均匀设置在注塑头上,还包括一滑动件,滑动件分别穿过轨道、输送螺杆及外筒设置,本简易注塑机结构使用简单,操作方便,省时省力,可以方便快速的给注塑机上料,且具有良好的调节性能,密封性能也非常好,方便进行传送,结构性能良好,能有效延长其使用寿命,但现有技术结构简单,容易造成工作主体没有及时停止,对工作台和注塑工件造成损坏。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种简易注塑机,以解决现有技术结构简单,容易造成工作主体没有及时停止,对工作台和注塑工件造成损坏的问题。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种简易注塑机,其结构包括物料斗、射胶料筒、工作台、控制面板、指示灯、底座、电控箱、液压缸、工作主体,所述物料斗设于射胶料筒上方,所述物料斗与射胶料筒通过螺栓连接在一起,所述射胶料筒在工作主体上方,射胶料筒与工作主体固定连接,所述工作主体设于工作台上方,所述工作主体通过螺杆固定于工作台上,所述工作台在控制面板后侧,所述工作台和控制面板为一体化结构,所述指示灯位于控制面板上,所述指示灯嵌套于控制面板上,所述控制面板设于底座上方,所述控制面板和底座为一体化结构,所述工作台设有限位装置,所述限位装置通过调节杆固定于工作台左侧,所述限位装置设有限位传感器、电源线、调节孔、调节杆,所述调节杆固定于工作台左侧,所述限位传感器设于调节杆表面上,所述限位传感器通过调节孔固定于调节杆上,所述电源线设于限位传感器下方,所述电源线和限位传感器通过电连接。进一步地,所述电控箱由箱门、开关、箱体外壳、控制按钮、显示屏,所述箱门位于箱体外壳右侧,所述开关设于箱门表面上,所述控制按钮设于箱体外壳上表面,所述显示屏设于控制按钮后侧,所述显示屏和控制按钮通过电连接。进一步地,所述电控箱设于底座右侧,所述电控箱与底座焊接在一起。进一步地,所述箱门为矩形结构,并通过合页与箱体外壳相连接。进一步地,所述液压缸为圆柱结构并设有4个,所述液压缸均匀分布于射胶料筒外侧。进一步地,所述指示灯和电控箱通过电连接。进一步地,所述底座为矩形结构。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种简易注塑机,本实用新型实现了简易注塑机在工作时可以通过限位装置及时停止,避免对工作台和注塑工件造成损坏,提高装置安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种简易注塑机的结构示意图;图2为本实用新型限位装置的结构示意图;图中:物料斗-1、射胶料筒-2、工作台-3、控制面板-4、指示灯-5、底座-6、电控箱-7、液压缸-8、工作主体-9、限位装置-301、箱门-701、开关-702、箱体外壳-703、控制按钮-704、显示屏-705、螺杆-901、限位传感器-3010、电源线-3011、调节孔-3012、调节杆-3013。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2,本实用新型提供一种简易注塑机的方案:一种简易注塑机,其结构包括物料斗1、射胶料筒2、工作台3、控制面板4、指示灯5、底座6、电控箱7、液压缸8、工作主体9,所述物料斗1设于射胶料筒2上方,所述物料斗1与射胶料筒2通过螺栓连接在一起,所述射胶料筒2在工作主体9上方,射胶料筒2与工作主体9固定连接,所述工作主体9设于工作台3上方,所述工作主体9通过螺杆901固定于工作台3上,所述工作台3在控制面板4后侧,所述工作台3和控制面板4为一体化结构,所述指示灯5位于控制面板4上,所述指示灯5嵌套于控制面板4上,所述控制面板4设于底座6上方,所述控制面板4和底座6为一体化结构,所述工作台3设有限位装置301,所述限位装置301通过调节杆3013固定于工作台3左侧,所述限位装置301设有限位传感器3010、电源线3011、调节孔3012、调节杆3013,所述调节杆3013固定于工作台3左侧,所述限位传感器3010设于调节杆3013表面上,所述限位传感器3010通过调节孔3012固定于调节杆3013上,所述电源线3011设于限位传感器3010下方,所述电源线3011和限位传感器3010通过电连接,所述电控箱7由箱门701、开关702、箱体外壳703、控制按钮704、显示屏705,所述箱门701位于箱体外壳703右侧,所述开关702设于箱门701表面上,所述控制按钮704设于箱体外壳703上表面,所述显示屏705设于控制按钮704后侧,所述显示屏705和控制按钮704通过电连接,所述电控箱7设于底座6右侧,所述电控箱7与底座6焊接在一起,所述箱门701为矩形结构,并通过合页与箱体外壳703相连接,所述液压缸8为圆柱结构并设有4个,所述液压缸8均匀分布于射胶料筒2外侧。本专利所说的限位装置,主要是为了防止工作主体没有及时停止,容易导致工作台和注塑工件造成损坏。在进行使用时,注塑机运行时,工作主体向下移动时,限位传感器感应到工作主体到达指定位置后,通过电信号传输到电控箱,并停止工作主体向下移动,保护工作台和注塑工件。本实用新型的物料斗-1、射胶料筒-2、工作台-3、控制面板-4、指示灯-5、底座-6、电控箱-7、液压缸-8、工作主体-9、限位装置-301、箱门-701、开关-702、箱体外壳-703、控制按钮-704、显示屏-705、螺杆-901、限位传感器-3010、电源线-3011、调节孔-3012、调节杆-3013,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术结构简单,容易造成工作主体没有及时停止,对工作台和注塑工件造成损坏,本实用新型的一种简易注塑机,本实用新型实现了简易注塑机在工作时可以通过限位装置及时停止,避免对工作台和注塑工件造成损坏,提高装置安全性,具体如下所述:所述限位装置301设有限位传感器3010、电源线3011、调节孔3012、调节杆3013,所述调节杆3013固定于工作台3左侧,所述限位传感器3010设于调节杆3013表面上,所述限位传感器3010通过调节孔3012固定于调节杆3013上,所述电源线3011设于限位传感器3010下方,所述电源线3011和限位传感器3010通过电连接。甲采用铝合金调节杆的限位装置,对工作主体的进行限位,保护工作台和注塑工件。乙采用纯钢调节杆的限位装置,对工作主体的进行限位,保护工作台和注塑工件。丙采用纯铁调节杆的限位装置,对工作主体的进行限位,保护工作台和注塑工件。铝合金纯钢纯铁生锈时间1年6个月3个月重量10KG30KG20KG综上所述,使用铝合金调节杆的限位装置,对工作主体的进行限位,保护工作台和注塑工件效果最好,不易生锈且重量较轻。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3 




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